Lean Laborprozesse
Geniu’s Berater sind nicht nur erfahren, sondern auch umsetzungsstarke Problemlöser und effektive Coaches – mit einem klaren Fokus auf Labore. Zusammen mit dem umfassenden Best-Practice-Wissen und unseren Benchmarks für Labore machen diese Fähigkeiten Geniu zu der führenden Unternehmensberatung für Labore („Laborberatung“).
Hintergrund
Warum sind Lean Laborprozesse relevant?
Lean, englisch für „schlank“, steht nicht nur für mehrere Techniken zur effizienten Gestaltung und fehlerfreien Durchführung von Abläufen bzw. Prozessen, sondern auch für eine Art, ein Labor zu führen. Daher wird auch von „Lean Management“ gesprochen.
Dieses Thema ist für Labore von zentraler Bedeutung. Durch die Anwendung der Lean Techniken aus diesem Kurs kann ein Labor die Produktivität um 30 bis 60% steigern.
Typischerweise kann ein Großteil des Potentials innerhalb eines Jahres realisiert werden. Und dies gilt auch für Labore, die bereits erste Lean Techniken (wie z.B. 5S) eingeführt haben. Denn Geniu hilft Ihnen, das volle Potential von Lean in Ihrem Labor zu realisieren – und dies nachhaltig.
Zudem können Lean Techniken dafür sorgen, Engpässe bei der Mitarbeiterkapazität zu beheben und Durchlaufzeiten sowie Laborfehler zu reduzieren. Ferner ermöglichen sie, bei konstanter Laborbelegschaft ein steigendes Probenaufkommen zu bewältigen.
Verbesserungspotential werden während eines typischen Projekts identifiziert und durch Maßnahmen adressiert
Ansatzpunkte der Verbesserung
Was werde ich lernen?
- Prozesse zu analysieren
- Standardprozesse zu definieren und Labor-Best-Practices verfügbar zu machen
- Verbesserungspotentiale („Verschwendungen“) zu identifizieren und quantifizieren
- Ursachen von Laufwegen systematisch zu analysieren
- grundlegende Gestaltungsoptionen für die Anordnung von Geräten zu verstehen und effektiv anzuwenden
- Prinzipien für die Festlegung optimaler Lagerorte zu verstehen und anzuwenden
- ein geeignetes Materialversorgungskonzept zu gestalten und umzusetzen (inkl. Kanban)
- Arbeitsplätze ergonomisch und effizient zu gestalten mit Hilfe der 5S-Methode
Was kann man tun?
Um das volle Potential von Lean im Labor zu realisieren, kann ein Labor an mehreren Stellhebeln ansetzen. Hierzu gehören beispielsweise, Abläufe und Prozesse im Labor zu optimieren, das Laufen zu reduzieren, die Materiallagerung und -organisation zu verbessern sowie Wartezeiten zu verringern. Darüberhinaus zählt dazu auch die Optimierung des Gerätelayouts und Arbeitsplatzdesigns.
PROJEKTAUFBAU
Module
Workshops
Monate typische Projektdauer
Stunden Aufwand pro Woche
Teilnehmer
